Industriel CO2-rensnings- og likvefaktionsanlæg

Hovedproces for CO2-rensnings- og likvefaktionsanlæg i industriel kvalitet

Forkøling og kompression

Denne enhed køler den vandmættede fødegas ned og adskiller derefter vandet. Den afkølede gas sendes til CO2-kompressoren for at øge trykket op til driftsbetingelser. Boiloff-gas fra lagertankene kan også genbruges til kompressoren. Oliefiltre og forskellige adsorbere kan tilføjes nedstrøms efter behov for at fjerne yderligere komponenter såsom svovlbrinte (H2S) eller spor urenheder.

Skrubning

CO2-gassen føres ind i scrubberenheden for at vaske og køle gassen ned. Det er også her vandopløselige komponenter såsom alkoholer fjernes.

Tørring og adsorption

Det resterende vand og spor af andre kemiske komponenter fjernes fra gasstrømmen i de udskiftelige tørretumblere. Alt efter behov installeres forskellige adsorbere og filtre nedstrøms for at fjerne yderligere komponenter såsom carbonylsulfid (COS).

Likvefaktion

Den tørre CO2-gas passerer gennem en reboiler efterfulgt af CO2-destillationskolonnen. Gassen, der forlader kolonnen i toppen, indeholder de inaktive komponenter. Det flydende CO2-produkt, der trækkes fra bunden, sendes til lagertanken eller fordampes til forskellige løsninger på stedet.

Lagersystem og læssefaciliteter

Den flydende CO2 opbevares i tryksatte tanke. Til transportformål pumpes den gennem de respektive læssefaciliteter ind i lastbiler, jernbanevogne og skibe. Til gasformige on-site applikationer sættes CO2 under tryk ved hjælp af yderligere kompressorer forbundet til rørledningsnettet.

Fordele

Minimum driftsomkostninger

Maksimal tilgængelighed og nem vedligeholdelse

Avanceret fleksibilitet

Nøgledata

Industriel kvalitet

Produktion: CO2 op til 99,99 %

Kapacitet: op til 360 TPD

Populære tags: industriel karakter co2 rensning og likvefaktion plante